設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.可自由配置的工作區(qū)域

　　頂裝構(gòu)架式設(shè)計提供了大工作空間。系統(tǒng)可以從華夫盤，晶圓喂料器和帶式喂料器等喂料方式的任意組合取料。晶圓取料時，系統(tǒng)采用馬達(dá)驅(qū)動的、壓力受控的升降機(jī)構(gòu)拾取薄芯片和大縱橫比的芯片，并可進(jìn)行精密補(bǔ)償。墨點(diǎn)識別及晶圓測繪功能保證只拾取已知的好的芯片。700 平方英寸的工作區(qū)域可輕易容下多種送料及出料方式的組合。

 

　　2.適用于裝配的壓力控制

　　T8WS配有閉環(huán)壓力反饋功能，使之可以非常好地處理砷化鎵（GaAs）和磷化銦（InP）器件以及諸如MEMS這樣的易碎器件。芯片貼放力可低至100克，因此像空氣橋這樣的易碎微觀結(jié)構(gòu)不會被破壞。每次貼放的壓力均通過編程控制，因此每個芯片的拾取和貼放都是在編程控制的壓力下進(jìn)行的，來幫助保證錫膏或膠層厚度的一致性。

 

　　3.物料輸送

　　T8WS既符合專門的大批量生產(chǎn)的要求，又具有足夠的靈活性適應(yīng)小批量生產(chǎn)。其既可配置為單機(jī)生產(chǎn)，采用料盒至料盒式材料輸送方式，也可與其他加工設(shè)備進(jìn)行連線。

 

　　4.先進(jìn)的圖像定位和視覺系統(tǒng)

　　先進(jìn)的視覺系統(tǒng)可在360°范圍內(nèi)進(jìn)行的芯片的快速探測和定位，并具有強(qiáng)大的基片基點(diǎn)校準(zhǔn)能力。這令諸如MMICs和梁式引線二極管等定向要求高的芯片的校準(zhǔn)成為可能。視覺系統(tǒng)根據(jù)基片基點(diǎn)、芯片邊緣或之前貼放的芯片特征點(diǎn)的相對位置校準(zhǔn)并貼放芯片。這保證了光學(xué)和微波器件對位的重復(fù)精度及準(zhǔn)確度。采用了邊界識別或圖形識別功能，以定位芯片中心、邊緣或關(guān)鍵的應(yīng)用特征�？焖俣ㄎ还δ芸梢允怪T如MMICs和激光器這樣的芯片可無需經(jīng)過任何預(yù)定位而直接上機(jī)加工。全局和局部視覺校準(zhǔn)功能應(yīng)用于嵌入式基片和特征碼校準(zhǔn)。使復(fù)雜組裝的加工快速而準(zhǔn)確。

　　T8WS視覺系統(tǒng)的頂部及底部相機(jī)都具有多個放大倍率，并配有可編程光源。T8WS采用一臺底部相機(jī)進(jìn)行倒裝芯片及其它具有底部特征的零件的生產(chǎn)。

 

　　5.可編程的多色背景光照明

　　每臺相機(jī)的環(huán)形光和同軸光的光強(qiáng)度編程可調(diào)，從而確定合適的光源以進(jìn)行芯片對位和識別。多色背景光可用于處理范圍寬廣的各種材料。紅-綠-藍(lán)可編程光源（選配）為加工挑戰(zhàn)性的校準(zhǔn)表面（如氧化鋁陶瓷上的金線）提供了更強(qiáng)的能力。強(qiáng)大的視覺系統(tǒng)保證生產(chǎn)不會因校準(zhǔn)錯漏而中斷。

 

　　6.真空共晶焊功能

　　T8WS可選配真空共晶焊功能。T8WS支持多種共晶制程，包括金-硅、金-錫和金-鍺。其具有的功能，包括可快速、閉環(huán)、加熱升溫的加熱回流爐，共晶爐可編程，以符合您共晶工藝的要求，升溫速率可編程控制，使零件的共晶可靠性更高，同時避免了熱沖擊。T8WS同時支持直接共晶和回流共晶，具備可控的接觸壓力和可編程的正壓和負(fù)壓調(diào)節(jié)功能。溫度可達(dá)500°C以上。

　　預(yù)熱系統(tǒng)可選配氮?dú)獗Ｗo(hù)和氫氮混合氣體的保護(hù)，防止工件和基板氧化。系統(tǒng)自動地將基片或封裝轉(zhuǎn)移到真空共晶爐上，完成真空共晶功能。

　　除可封裝諸如放大器這樣的大功率器件之外，T8WS的這些特性還可應(yīng)用于光學(xué)設(shè)備上的光學(xué)組件的大批量生產(chǎn)，如在基板上、TO管殼和蝶形封裝等上面的共晶焊。

 

　　7.帶激光測距的錫膏噴印和點(diǎn)膠功能

　　設(shè)備可配置用于點(diǎn)導(dǎo)電&絕緣環(huán)氧樹脂用的精密點(diǎn)膠控制儀/精密錫膏噴印控制器，精密激光高度測距儀，以及點(diǎn)膠針頭自動定位和清潔，確保高精密的點(diǎn)膠或區(qū)域填充。

　　通過高精度的激光高度檢測，T8W實(shí)現(xiàn)了精密點(diǎn)膠功能。每次校準(zhǔn)都通過激光檢測幾點(diǎn)的高度，確定每個點(diǎn)膠表面的坡度。

 

　　8.功能強(qiáng)大的控制系統(tǒng)和離線編程系統(tǒng)

　　T8WS基于Windows的直觀的圖形化用戶界面簡化了設(shè)置和生產(chǎn)工藝。軟件系統(tǒng)含有一套為華夫盤及芯片預(yù)編程的程序庫，其組件輕松易學(xué)且所有基片程序均可采用。XML格式的數(shù)據(jù)庫可簡化數(shù)據(jù)操作及離線編程。全新的視覺工具，如可調(diào)目標(biāo)區(qū)域、加強(qiáng)的增益控制、濾波器和圖形匹配等，可實(shí)現(xiàn)具有挑戰(zhàn)性的基片和芯片材料的視覺化處理。CAD下載功能、先進(jìn)的校準(zhǔn)程序、根據(jù)進(jìn)料盤的二維碼自動調(diào)用程序的功能、材料追溯功能及可聯(lián)網(wǎng)功能等，意味著幾乎不用花時間在編程上，從而優(yōu)化了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。

　　T8W控制平臺通過基于總線控制的運(yùn)動系統(tǒng)及所有軸（包括傳送帶）的驅(qū)動器，實(shí)現(xiàn)了更加平滑、更加精密的控制。計算機(jī)硬件配置了前端USB接口以便于應(yīng)用，具有備份功能雙硬盤驅(qū)動器保證的數(shù)據(jù)安全及更短的停機(jī)時間和更快的數(shù)據(jù)恢復(fù)。

 

　　9.真正的交鑰匙式工程

　　TORCH為封裝提供一整套解決方案，包括高速精密貼片機(jī)、銀漿點(diǎn)膠機(jī)、錫膏噴印機(jī)、環(huán)氧點(diǎn)膠機(jī)等一系列產(chǎn)品。SMEMA兼容接口使T8WS可與包括連線真空焊接爐在內(nèi)的多種設(shè)備集成，從而形成一套交鑰匙式的生產(chǎn)解決方案。TORCH高可靠性的系統(tǒng)及本地化的技術(shù)服務(wù)支持承諾，意味著您的設(shè)備將可一直滿足生產(chǎn)需求。

 

　　10、其他功能及參數(shù)

　　1、貼片速度：1500UPH

　　2、倒裝片貼裝速度：800UPH

　　3、料盒或盤料供料：容納多達(dá)20個2”x2”華夫盤或10個4”x4”料盒或組合料盤。

　　4、編帶供料：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm，可安裝最多16個8mm喂料器。

　　5、晶圓供料：可支持最大8英寸晶圓，配有馬達(dá)驅(qū)動Z軸頂針機(jī)械裝置及固晶環(huán)等。

　　6、芯片尺寸：最小0.15-5mm,更換吸頭

　　7、芯片厚度：0.05-2mm厚的芯片或焊片

　　8、真空共晶爐：最高可達(dá)500°C，真空度根據(jù)選配真空泵不同，在10-4pa-500pa之間。溫度采用可編程溫度控制器控溫。